Сборочный участок предприятия специализируется на сборке и настройке изделий любой сложности.
Квалификация коллектива участка и материально-техническое оснащение позволяют качественно и в срок выполнить поставленные перед ним задачи.
Процесс изготовления изделия включает в себя следующий цикл технологических операций:
- Установка электронных модулей в корпус изделия с использованием крепежных деталей.
- Подключение соединительных кабелей к электронным модулям в изделии.
- Запись программного обеспечения, регулировка и проверка на работоспособность изделия.
- Упаковка готового изделия.
- Занесение информации об изделии в базу данных предприятия.
Для изготовления опытных образцов и небольших партий изделий сборка, регулировка и упаковка осуществляется на отдельных одиночных рабочих местах.
Для массового производства изделий сборка и регулировка осуществляется на участке сборочных линий. Цикл изготовления в зависимости от сложности изделия составляет 1-2 минуты.
На участке находятся три сборочные линии по 20 рабочих мест каждая.
Каждая линия включает в себя специализированные места сборщиков, регулировщиков, упаковщиков.
Для снижения времени цикла сборки изделия рабочие места сборщиков оснащены электрическими отвертками с регулируемым усилием затягивания фирмы KILEWS, податчиками винтов фирмы DEPRAG (Германия).
Места регулировщиков оснащены современным контрольно-измерительным оборудованием, позволяющим провести регулировку и проверку на работоспособность изделия.
Места упаковщиков оснащены термопринтерами Argox OS-214 для печати идентификационных этикеток и сканерами штрих-кода.
