- Подробности
- Автор: Super User
- Категория: Контрактное производство
- Просмотров: 1531
Возможности участка ТПА:
Литье и переработка различный пластмасс
Изготовление контурной упаковки (упаковочной пены) из полиуретана.
Возможно изготовление любой упаковки из полиуретана по изготовленной заранее деревянной форме.
Оборудование участка:
Наименование оборудования | Кол-во, шт | Краткая характеристика |
Дробильная установка «RAPID» | 1 | |
Гидро-шприц пресс | 2 | |
Термопласт-автомат ТПА 150/500-840 | 1 |
Усилие смыкания – 1500кН Макс.монтажная высота пресс-формы – 250мм Просвет между колонами – 500*500мм Вес отлитого изделия – 400гр |
Термопласт-автомат ТПА 80-400viva | 1 |
Усилие смыкания – 800кН Макс.монтажная высота пресс-формы – 250мм Просвет между колонами – 400*400мм Вес отлитого изделия – 205гр |
Термопласт-автомат ТПА 80-270viva | 1 |
Усилие смыкания – 500кН Макс.монтажная высота пресс-формы – 210мм Просвет между колонами – 355*355мм Вес отлитого изделия – 128гр |
Термопласт-автомат ТПА 100/420-200 system с роботом манипулятором для изготовления пластиковый карточек | 1 |
Усилие смыкания – 1000кН Макс.монтажная высота пресс-формы – 250мм Просвет между колонами – 420*420м Вес отлитого изделия – 94гр |
Пожарный гидрант | 2 | |
Электрощитовая | 3 | |
Установка литья вспененного полиуритана «INSTAPAK 901» | 1 | Использует смесь компонентов «А» и «В», при смешивании которых образуется полиуретановая упаковочная пена (упаковка) |
- Подробности
- Автор: Super User
- Категория: Контрактное производство
- Просмотров: 5303
Компания «Телекард-Прибор» на протяжении многих лет занимается производством приборов и оборудования для различных сфер деятельности человека. Одной из областей нашей деятельности является производство инвенторов для автомобилей.
Сам по себе, инвентор предназначен для преобразования тока постоянного в переменный. При этом, происходят изменения напряжения и величины частоты. Автомобильный инвентор – действительно удобное и практичное приобретение. Имея такой атрибут, Вы всегда сможете зарядить телефон, ноутбук, аккумулятор. Между собой преобразователи напряжения отличаются по мощности. Для автолюбителей необходимо учитывать один нюанс: выбирая инвентор, стоит предусмотреть, с какими нагрузками прибору придется работать и остановить свой выбор на модели с запасом мощности.
Инвентор автомобильный – незаменимый спутник путешественника. С его помощью, прямо в машине можно вскипятить воду в чайнике, приготовить еду на электроплитке, высушить волосы феном и т. д. Подключается автомобильный инвентор к аккумулятору или в гнездо прикуривателя. Электроэнергия преобразовывается из 12 Вт до 220. Цена прибора будет зависеть от мощности.
Автоинвертор
Для того, что бы автоинвентор работал исправно и на протяжении долгого времени сохранял свои качественные характеристики, необходимо учесть следующие моменты: лучше всего, когда преобразователь напряжения располагается на идеально ровной поверхности – тогда достигается высшее качество работы. Для прибора фатальным может оказаться контакт с водой. Устанавливать инвентор стоит в сухом месте. Автомобильный инвентор работает при температуре от -15°С до +50°С . Поэтому, избегайте попадания прямых солнечных людей на инвентор. Так же, стоит позаботиться о том, что бы вблизи не располагались какие-либо нагревательные приборы. Автомобильные инвенторы нельзя накрывать. Для исправной работы важна вентиляция. Лучше всего, когда вокруг прибора свободное пространство. Очень важно проследить, что бы Ваш автомобильный инвентор не находился в области скопления газов и горючих паров.
Лучше всего останавливать свой выбор на моделях преобразователей напряжения, в которых предусмотрена предохранительная система. В критических ситуациях (при нагревании пробора или отсутствии вентиляции), такие преобразователи отключаются автоматически. Это позволяет не только сохранить первозданное состояние прибора, но и предостеречь себя от короткого замыкания и всех возможных последствий.
- Подробности
- Автор: Super User
- Категория: Контрактное производство
- Просмотров: 4233
Термообработка.
Термообработка — это процесс, в котором в результате теплового воздействия, какой либо материал изменяет свою структуру и свойства. Существуют следующие разновидности термической обработки: промежуточная, поверхностная, предварительная, окончательная и другие. В свою очередь,промежуточная термообработка проводится между этапами холодного или горячего деформирования материала. При поверхностной термообработке происходит выборочный нагрев исключительно поверхностного слоя материала. Если говорить о предварительной термообработке, то она «выравнивает» химический состав материала. Данная процедура способна устранить внутренние дефекты изделия, такие как неровности, трещины, неоднородности. Окончательная термическая обработка – воздействие, при котором материал приобретает все необходимые структура и свойства производимого изделия.
Меднение – покрытие поверхности изделия электролитами меднения. Такое покрытие выполняет защитно-декоративную функцию. Медное покрытие выступает в качестве промежуточного слоя, потому как сама по себе медь имеет свойство быстро окисляться га кислороде. С помощью меднения предотвращается цементация стальных деталей.
Механообработка.
Механообработка – процесс, позволяющий производить детали широкого назначения и любого уровня сложности. К механической обработке металла относятся такие воздействия, как: гибка, рубка, токарная обработка, фрезерная обработка, лазерная резка, шлифовка, полировка.
Компания «Телекард-Прибор» предоставляет широкий спектр услуг обработки металлов. Мы располагаем высокотехнологичным оборудованием, что позволяет добиться высшего качество производимых изделий. Наш персонал – профессионалы своего дела с многолетним опытом работы. Процесс обработки соответствует всем современным тенденциям и требованиям заказчика. Наши работники строго контролируют процесс обработки на всех этапах, что исключает возможность допустить малейшие погрешности и оплошности.
Среди наших услуг: термическая обработка, меднение, механическая обработка, навивка пружин, качественное омеднение. Если Вы заинтересованы в лучшем результате - обращайтесь к профессионалам.
- Подробности
- Автор: Super User
- Категория: Контрактное производство
- Просмотров: 5817
Участок изготовления кабельной продукции нашего предприятия, располагает опытным персоналом и парком современного автоматического оборудования и ручного инструмента.
Участок специализируется на изготовлении кабельно-проводниковых изделий (одиночных проводов, перемычек, жгутов и кабелей) как для изделий общей техники, так и для изделий специального назначения.
Спектр услуг, предоставляемый участком.
1. Автоматическая мерная нарезка и зачистка проводов
Оборудование:
Станки нарезки и зачистки проводов Carpenter mod. 97 (США)
Податчики провода Carpenter mod. 56А (США)
Технологические возможности:
- Сечение провода (многопроволочного): от 32 до 8AWG
- Наружный диаметр провода: 7,5 мм
- Длина отрезков : от 2 мм до 99 м
- Длина зачистки : от 0,3 мм до 70 мм
2. Автоматическая мерная нарезка кабелей, трубок (ПВХ, резиновых, термоусадочных)
Оборудование:
Станок нарезки и зачистки проводов Carpenter mod. 36В (США)
Податчик кабеля (трубок) Carpenter mod. 58В (США)
Технологические возможности:
- Сечение проводников кабеля: до 8 AWG
- Наружный диаметр кабеля (трубок): до 25 мм
- Длина отрезков : от 2 мм до 99 м
3. Автоматическая мерная нарезка плоских кабелей (flat cable)
Оборудование:
Станок нарезки плоских кабелей трубок Carpenter mod. 34 (США)
Технологические возможности:
- Ширина плоского кабеля: до 100 мм
- Длина отрезков : от 2 мм до 25 м
- Дискретность установки длины : 0,3 мм
4. Полуавтоматическая зачистка плоских кабелей (flat cable)
Оборудование:
Станок зачистки изоляции плоских кабелей Carpenter mod. 48 (США)
Технологические возможности:
- Ширина плоского кабеля: до 76мм
- Длина зачистки : до 25 мм
- Рабочая длина кабеля (без участка зачистки) : не менее 51мм
5. Полуавтоматическая зачистка проводов
Оборудование:
Станки зачистки изоляции проводов Carpenter mod. 70 (США)
Технологические возможности:
- Диаметр изоляции провода: от 0,7 до 6 мм
- Длина зачистки: до 76 мм
6. Лужение проводников
Оборудование:
Лудильные ванны ERSA 0T03 (Германия)
Контроллеры температуры ERSA RA 4000D (Германия)
Технологические возможности:
- Объем ванны: 1 кг
- Температура: до 430 С
7. Обжим соединителей серий IDC и FDC на плоские кабели
Оборудование:
Ручной пресс 3М (Великобритания)
Ручные пресс собственного изготовления
8. Обжим соединителей Molex серии PicofIex на плоские кабели
Оборудование:
Пневмопресс собственного изготовления
Ручной инструмент Picoflex Hand Tool 69008-1080
9. Полуавтоматическое кремпирование (обжим) на провода разной номенклатуры различных кабельных наконечников, гильз и контактов
Оборудование:
Кримп-прессы Crimmatic 963 (Германия)
Пневматический инструмент Crimp Tool DMC WA22P (CША)
Кримп-прессы Carpenter mod. 62 (США)
Кримп-прессы SATC-20 (Китай)
Аппликаторы и аксессуары для вышеуказанного оборудования
Технологические возможности:
Кремпирование контактов: BLS, HU, Moleх, Мini-Fit, изолированных и неизолированных наконечников 3,7мм, 4,8мм, 6,3мм, контактов для соединителей серий 1F, 2F LЕМO и серии MIL-DTL-38999
- Подробности
- Автор: Super User
- Категория: Контрактное производство
- Просмотров: 4691
Сборочный участок предприятия специализируется на сборке и настройке изделий любой сложности.
Квалификация коллектива участка и материально-техническое оснащение позволяют качественно и в срок выполнить поставленные перед ним задачи.
Процесс изготовления изделия включает в себя следующий цикл технологических операций:
- Установка электронных модулей в корпус изделия с использованием крепежных деталей.
- Подключение соединительных кабелей к электронным модулям в изделии.
- Запись программного обеспечения, регулировка и проверка на работоспособность изделия.
- Упаковка готового изделия.
- Занесение информации об изделии в базу данных предприятия.
Для изготовления опытных образцов и небольших партий изделий сборка, регулировка и упаковка осуществляется на отдельных одиночных рабочих местах.
Для массового производства изделий сборка и регулировка осуществляется на участке сборочных линий. Цикл изготовления в зависимости от сложности изделия составляет 1-2 минуты.
На участке находятся три сборочные линии по 20 рабочих мест каждая.
Каждая линия включает в себя специализированные места сборщиков, регулировщиков, упаковщиков.
Для снижения времени цикла сборки изделия рабочие места сборщиков оснащены электрическими отвертками с регулируемым усилием затягивания фирмы KILEWS, податчиками винтов фирмы DEPRAG (Германия).
Места регулировщиков оснащены современным контрольно-измерительным оборудованием, позволяющим провести регулировку и проверку на работоспособность изделия.
Места упаковщиков оснащены термопринтерами Argox OS-214 для печати идентификационных этикеток и сканерами штрих-кода.